當(dāng)前，面對持續(xù)低迷的煤炭市場形勢和“去產(chǎn)能”政策的雙重考驗(yàn)，很多煤礦企業(yè)開始在創(chuàng)新創(chuàng)效和降本增效上開動了腦筋，礦井生產(chǎn)成本居高不下、經(jīng)營管控難度倍增大是很多煤礦企業(yè)需要首先解決的問題。

如何降本增效，如何不斷提高礦井經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量和總體經(jīng)濟(jì)實(shí)力，如何推動礦井實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展，除了增強(qiáng)員工節(jié)約意識、增效意識之外，還可以通過自動化集控系統(tǒng)，提高工效，減少人力物力投入成本。

KJ1126礦用皮帶集控系統(tǒng)由濟(jì)南華科電氣獨(dú)家研發(fā)，可以監(jiān)測礦用皮帶運(yùn)行過程中出現(xiàn)的撕裂、閉鎖、跑偏、拉線急停等情況，并即時做出反饋，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全。近期針對客戶需求，華科電氣對產(chǎn)品進(jìn)行了升級改造，升級后的產(chǎn)品采用KTK18與沿線音頻耦合，可上呼調(diào)度下呼沿線。相較原系統(tǒng)，KJ1126皮帶集控系統(tǒng)皮帶單一控制箱沿線電話數(shù)有所增加，系統(tǒng)與礦方調(diào)度系統(tǒng)融合后，可以去除沿線通話裝置，減輕客戶硬件投入。同時，對系統(tǒng)配件進(jìn)行改造，大大提升了系統(tǒng)的抗干擾性和穩(wěn)定性。更重要的是，KJ1126礦用皮帶集控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)遠(yuǎn)程控制與無人值守，達(dá)到減人增效的目的。

除皮帶集控系統(tǒng)外，華科電氣還推出了KTC158煤礦泵房集控系統(tǒng)，系統(tǒng)通過各種先進(jìn)可靠的傳感器、保護(hù)裝置、電動執(zhí)行器等監(jiān)測井下排水系統(tǒng)中各個設(shè)備的工作狀態(tài)，根據(jù)水倉水位自動開啟、停止水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，對運(yùn)行中的各種狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，同時通過接口將數(shù)據(jù)上傳至地面服務(wù)器。實(shí)現(xiàn)井下泵房排水系統(tǒng)的自動控制，緊急情況下可遠(yuǎn)程操作整個泵房設(shè)備，排除水害危險，真正實(shí)現(xiàn)泵房無人值守，使泵房排水系統(tǒng)安全可靠、節(jié)能高效、經(jīng)濟(jì)合理地運(yùn)行，從而達(dá)到減員增效、安全生產(chǎn)的目的。 

除通過生產(chǎn)設(shè)備達(dá)到降本增效的目的外，很多煤礦企業(yè)也在日常管理規(guī)范上下足了功夫：洗煤廠以班組、車間為單位，重新修定了降本增效責(zé)任目標(biāo)和實(shí)施方案，對生產(chǎn)任務(wù)和費(fèi)用指標(biāo)進(jìn)行層層分解，大力推行預(yù)算和量化管理，降低選煤生產(chǎn)成本、避峰洗選降低用電成本、加大回收復(fù)用降低材料支出，每天一核算，每周一總結(jié)，每月一考核，形成了降本增效、從我做起、人人有責(zé)的良好局面。

從井下到地面、崗位到崗點(diǎn)、意識到行動，很多煤礦企業(yè)群策群力，積極降低成本，提高了資源利用率，降低了各項(xiàng)成本，在各崗位之間形成了良好的氛圍。