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山東省印發(fā)《煤礦智能化建設(shè)實(shí)施方案》進(jìn)一步推動(dòng)煤礦智能化建設(shè)

山東省印發(fā)《煤礦智能化建設(shè)實(shí)施方案》進(jìn)一步推動(dòng)煤礦智能化建設(shè)

發(fā)布日期:2019-12-12
作者:華科電氣
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  近日,山東省印發(fā)了《山東省煤礦智能化建設(shè)實(shí)施方案》,山東省委、山東省政府關(guān)于煤礦智能化建設(shè)的部署要求,進(jìn)一步整體推動(dòng)全省煤礦智能化建設(shè)。


  方案中提出,煤礦智能化是將智能裝備、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)與現(xiàn)代煤礦開發(fā)技術(shù)深度融合,形成全面感知、實(shí)時(shí)互聯(lián)、分析決策、自主學(xué)習(xí)、動(dòng)態(tài)預(yù)測、協(xié)同控制的智能系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)煤礦開拓、采掘、運(yùn)通、洗選、安全保障、經(jīng)營管理等過程的智能化運(yùn)行。加快推進(jìn)煤礦智能化建設(shè),是保障煤炭生產(chǎn)安全高效的重要基礎(chǔ),是推動(dòng)煤炭工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重大舉措。


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  關(guān)于煤礦智能化建設(shè),方案中提出利用1-2年時(shí)間,全省沖擊地壓煤礦和大型煤礦實(shí)現(xiàn)智能化開采,建設(shè)一批智能化示范礦井,在全國煤炭行業(yè)樹立智能化建設(shè)的“山東標(biāo)桿”。到2020年底,全省煤礦智能化開采煤炭產(chǎn)量達(dá)到40%以上。到2025年,全省煤礦基本實(shí)現(xiàn)智能化,基本形成完整配套的智能化生產(chǎn)、管理體系,智能化開采煤炭產(chǎn)量達(dá)到90%以上。到2030年,全面建成智能化煤礦。


全面推進(jìn)煤礦智能化


  對(duì)具備條件的生產(chǎn)煤礦加快智能化改造,在生產(chǎn)經(jīng)營管理環(huán)節(jié),進(jìn)行智能優(yōu)化提升,推進(jìn)固定崗位的無人值守和危險(xiǎn)崗位的機(jī)器人作業(yè),實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)煤礦的智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。推行新建煤礦智能化設(shè)計(jì),建設(shè)智能化生產(chǎn)、安全保障、經(jīng)營管理等多系統(tǒng)、多功能融合的一體化平臺(tái),實(shí)現(xiàn)煤礦產(chǎn)運(yùn)銷業(yè)務(wù)協(xié)同、決策管控、一體化運(yùn)營等智能化應(yīng)用。


大力推進(jìn)采煤智能化


  采煤工作面積極采用智能控制技術(shù)和可視化遠(yuǎn)程干預(yù)控制技術(shù),合理應(yīng)用液壓支架電液控制系統(tǒng)、智能集成供液系統(tǒng)、圖像視頻遠(yuǎn)程跟蹤系統(tǒng)、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)及液壓支架協(xié)同控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程控制平臺(tái)等綜采工作面智能成套裝備,實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)。


有序推進(jìn)掘進(jìn)智能化


  加大智能化快速掘進(jìn)成套裝備的研發(fā)與應(yīng)用力度,推廣煤巷掘、支、運(yùn)三位一體高效快速掘進(jìn)成套裝備與技術(shù),推廣應(yīng)用掘進(jìn)遠(yuǎn)程控制、智能截割、掘支平行快速作業(yè)等先進(jìn)技術(shù)與裝備,積極推進(jìn)巷道硬巖掘進(jìn)機(jī)(TBM)應(yīng)用,逐步實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)快速化、智能化。


逐步實(shí)現(xiàn)煤炭開采少人化


  大力推進(jìn)智能化減人、少人,加快煤礦智能化工作面建設(shè),采掘工作面重點(diǎn)崗位實(shí)現(xiàn)機(jī)器人操作,逐步實(shí)現(xiàn)煤炭采掘一線少人化。其中,智能化掘進(jìn)工作面(從掘進(jìn)迎頭至工作面回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處)職工人數(shù)減少到9人以內(nèi);薄煤層和一次采全高智能化采煤工作面(工作面及進(jìn)、回風(fēng)巷超前支護(hù)段內(nèi))工人數(shù)減少到9人以內(nèi);綜采放頂煤智能化工作面、充填工作面(工作面及進(jìn)、回風(fēng)巷超前支護(hù)段內(nèi))職工人數(shù)減少到16人以內(nèi)。


加快推進(jìn)機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)智能化


  加快煤礦機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)智能化改造,推廣應(yīng)用視頻監(jiān)視、智能監(jiān)測與保護(hù)、自動(dòng)控制或集中控制等技術(shù),實(shí)現(xiàn)煤礦壓風(fēng)機(jī)房、絞車房、變電所、水泵房、原煤主運(yùn)輸系統(tǒng)等固定場所和采掘配套運(yùn)輸設(shè)備無人值守或集中控制,減少固定崗位人員;應(yīng)用遠(yuǎn)程集中控制,通過視頻監(jiān)視、順序控制,實(shí)現(xiàn)采、掘后路配套多部運(yùn)輸設(shè)備集中控制,減少采、掘工作面運(yùn)輸系統(tǒng)人員。加快井下設(shè)備在線診斷與遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)建設(shè)化。


統(tǒng)籌推進(jìn)生產(chǎn)集中控制智能化


  全面推進(jìn)地面生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)智能化,建設(shè)集生產(chǎn)、安全、調(diào)度、設(shè)備管理、地面儲(chǔ)裝運(yùn)、洗選為一體的煤礦智能化管控信息平臺(tái),推廣應(yīng)用井上下無線終端平臺(tái),完善井上下工業(yè)環(huán)網(wǎng)和高速率、大容量、低時(shí)延無線網(wǎng)絡(luò)。實(shí)現(xiàn)對(duì)各自動(dòng)化、智能化子系統(tǒng)集中操作、集中監(jiān)控和統(tǒng)一調(diào)度。推廣應(yīng)用視頻監(jiān)視、智能監(jiān)測、集中控制等技術(shù),實(shí)現(xiàn)壓風(fēng)機(jī)房、提升機(jī)房、變電所、水泵房等固定場所和采掘配套運(yùn)輸設(shè)備無人值守或集中控制,減少固定崗位人員。加快井下設(shè)備在線診斷與遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)建設(shè),提高井下設(shè)備智能化水平。


重點(diǎn)突破煤礦機(jī)器人研發(fā)與應(yīng)用


  加快煤礦機(jī)器人研發(fā)應(yīng)用,加快推廣應(yīng)用巡檢、選矸等技術(shù)已成熟的機(jī)器人,持續(xù)推進(jìn)智能化減人、換人,逐步實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵崗位機(jī)器人替代、生產(chǎn)過程智能控制。充分發(fā)揮各企業(yè)煤礦機(jī)器人實(shí)驗(yàn)室作用,對(duì)照《煤礦機(jī)器人重點(diǎn)研發(fā)目錄》,大力推進(jìn)煤礦采掘、運(yùn)輸、安控和救援類等機(jī)器人的立項(xiàng)研發(fā),攻克掘進(jìn)機(jī)自動(dòng)定位截割、錨桿自動(dòng)鉆裝、放頂煤自動(dòng)識(shí)別控制等關(guān)鍵技術(shù)。積極探索區(qū)塊鏈技術(shù)在煤礦智能化改造和智慧化建設(shè)等業(yè)務(wù)領(lǐng)域的推廣應(yīng)用,加強(qiáng)模式創(chuàng)新,努力構(gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈應(yīng)用體系。


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  各級(jí)能源管理部門負(fù)責(zé)組織推動(dòng)本地煤礦智能化建設(shè),要加強(qiáng)業(yè)務(wù)指導(dǎo)和日常監(jiān)管,制定本地區(qū)煤礦智能化建設(shè)的實(shí)施方案,督促煤炭企業(yè)落實(shí)煤礦智能化建設(shè)責(zé)任。在每年煤礦安全改造中央預(yù)算內(nèi)項(xiàng)目中優(yōu)先支持煤礦智能化建設(shè)項(xiàng)目。鼓勵(lì)和支持我省企業(yè)、科研院所、行業(yè)組織、個(gè)人等參與國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)的制定,協(xié)同有關(guān)部門結(jié)合我省煤炭行業(yè)實(shí)際,制定全省煤礦智能化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。


本文網(wǎng)址:http://www.hkdq.com.cn/news/929.html

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